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自動糊(hú)盒機的工作原理:是啟動電源後,整條傳送帶開始運動,將模切好的半(bàn)成品紙盒放置在糊盒機進紙位,由傳送帶(dài)自動將單張(zhāng)盒片根據擋紙頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶(若半成品紙盒經(jīng)過覆膜或上光(guāng)等表麵處理(lǐ),進入中(zhōng)段(duàn)後,應對紙(zhǐ)盒可同(tóng)時由膠槍在內側邊緣上膠)傳送帶將紙盒輸送至後段糊盒部位加壓打包。
全自動糊盒機操(cāo)作規程:
仔細核對工單,樣品,確定所用(yòng)糊盒膠水,將其準備好(hǎo)。
調整要糊盒擋板的寬度,兩邊應平行,且剛放下待生產的半成品彩盒,兩邊側擋(dǎng)板距彩盒小於1mm,然後(hòu)調整(zhěng)限製螺栓,以確定每一(yī)隻待糊產品(pǐn)順暢通過(guò)而沒有(yǒu)羈絆的現象出現。
調整(zhěng)待糊盒(hé)區支架的坡度及高度,以使待糊盒(hé)產品能(néng)順利前行而沒有羈絆(bàn)現象的發生,按後調整(zhěng)輔關導軌和(hé)流輪(lún)。使其(qí)大小適合於待糊彩(cǎi)盒(hé)規格。
調(diào)整糊盒皮帶和糊盒導(dǎo)軌,然後(hòu)在調整糊盒(hé)主機和輪關壓,和皮帶的交叉配合。
調整上膠缸,,並檢查膠(jiāo)缸之(zhī)膠水是否充(chōng)足,膠水量應浸沒膠輪的80%為宜,然後調整膠缸及上膠位置。
打開電源(yuán)開關,主馬達(dá)開關及震動開關鍵(jiàn),機器調(diào)整以後按“運轉”或“寸動”鍵,在(zài)按“給紙”鍵(jiàn)調試機器,並(bìng)檢查機器性能是否有異常。有歪斜現象應該立馬糾正。
經(jīng)調試ok後,進行先試機5—10張,確認位置及成型(xíng)規格後調試機台速度。
在糊盒時,注意糊盒走紙狀態(tài),不能超線,離線或錯位,以免影響彩盒外觀及成型效果。
首先確認:嚴格按照首件簽樣辦法執行。
生產完畢,清理機台衛生,保持清潔。
全(quán)自動糊盒機(jī)維(wéi)護:
機械要保持清潔、要經常打掃(sǎo)。
機械(xiè)皮帶(dài)用清水(shuǐ)擦保持幹淨、反止打滑特別是防止粘在皮帶上麵。 勾底上膠輪和(hé)膠盒每天下班必(bì)須洗幹淨,否則膠水盒裏麵的膠水會凍住,影響上膠效(xiào)果。
本折上膠部膠水盒要保(bǎo)持幹淨清潔、經常擦洗。
調速器停(tíng)止時嚴禁調速,否則皮帶磨損會很嚴重。
內排板支撐、軸、羅杆、要經常打掃(sǎo)幹淨,加上潤(rùn)機油和黃(huáng)油混合一塊使用效果更好能左右搖動反止生鏽。
開機之前(qián)最好慢速行駛,檢查機器有沒有異常情況。